Наименование:
Углерод технический марки П514 (пылящий)

Альтернативные названия:
техуглерод п-514,
сажа черная,
сажа п514,
техуглерод марки ПМ-50.

Норматив изготовления:
Изготовлен по ГОСТ 7885-86 (с изм. 1 - 4)
Формула: С


Технические характеристики технического углерода марки П-514 (пылящего):

Наименование параметра	Значение
Йодное число, г/кг	39 - 47
Адсорбция дибутилфталата, см3/100 г	97 - 105
pH водной суспензии в пределах	6 - 8
Потери при нагревании при 105 0С, %, не более	0,9
Зольность %, не более	0,45
Массовая доля общей серы, %, не более	1,1
Массовая доля остатка после просева на сите с сеткой, %, не более: 45 мкм	0,08

Фасовка: техуглерод п-514 упакован в бумажные мешки.

Технический углерод п514 - печной, среднеактивный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья со средним показателем дисперсности и средним показателем структурности.

Применение технического углерода марки П-514:
Смеси для изготовления корпуса и камеры шин. Изделия, профилированные экструдированием. РТИ, уплотнители, кабеля шланги.
В строительстве для окрашивания бетона, цемента, сухих строительных смесей, при производстве тротуарной плитки, силикатного кирпича.
Для просмотра теоретических рекомендаций по количественному применению пигмента в цементно-песчаных смесях нажмите на эту ссылку.


Описание:
Технический углерод (техуглерод, сажа) – высокодисперсный углеродистый материал, который образуется при неполном сгорании или термическом разложении углеводородов, содержащихся в природных или промышленных газах, а также в жидких продуктах нефтяного или каменноугольного происхождения.
Ниже в таблицах 1 и 2 представлены химический состав техуглерода и его физико-технические свойства (обобщенные значения):

Таблица 1

Химический состав, %	Значение
Углерод, С	89 – 99
Водород, Н	0,3 – 0,5
Кислород, О	0,1 – 10
Сера, S	0,1 – 1,1
Минеральные вещества	0,5

Таблица 2

Физико-технические свойства	Значение
Плотность, кг/м3	1800 – 2200
Насыпная плотность, кг/м3	100 – 400
Размер частиц, мкм	9 - 320
Удельная поверхность, м2/г	250 - 12
Термостойкость, 0С	300
Маслоемкость, г/100г	50 – 135

Получение техуглерода:
Технический углерод получают на несколькими способами:
1) канальный (диффузионный) техуглерод (марки с индексом К [ДГ и ДМГ] получают при неполном сгорании природного газа или его смеси с маслом в камерах, снабженных щелевыми горелками. Техуглерод (сажа) осаждается на охлаждающих лотках – «каналах». Выход составляет всего 2 – 5(%).
2) печной техуглерод получают при неполном сгорании смеси алифатических и ароматических углеводородов (термогазойля, зеленого нефтяного или каменноугольного остаточного масла), природного газа или их смеси в факеле, создаваемом специальным устройством в печах. Технический углерод в виде аэрозоля выносится из реактора и охлаждается водой. Обозначается техуглерод, полученный печным способом индексом П (ПМ и ПГМ). Выход продукта составляет 40 – 50 (%).
3) термический технический углерод (термическая сажа) получается при термическом разложении углеводородов без доступа воздуха в специальных генераторах. Сажа, полученная термическим способом, обозначается индексом Т (ТГ и ТА).
4) ацетиленовый техуглерод (ацетиленовая сажа) получается при взрывном разложении ацетилена (марки с индексом А).

Обозначение марок углерода:
Обозначение состоит из буквы, обозначающий способ производства (канальный, термический, печной, ацетиленовый) и трех цифровых индексов: первый указывает среднеарифметический диаметр частиц (в нм) (электронномикроскопическое определение); второй – Sуд (в м2/г), измеренную по адсорбции азота; третий характеризует структурированность, оцениваемую по адсорбции дибутилфталата (ДБФ) (в см3/100г). Шкалы всех индексов от 0 до 9. После цифровых индексов может стоять буквенное обозначение дополнительной обработки.