Главная страница >> Нанесение гальванических покрытий >> Гальваническое цинкование металла
Наша компания осуществляет нанесение гальванического цинкового покрытия на металл толщиной от 5 до 20 мкм. На данный момент можем предложить Вам следующие виды нанесения гальванического цинкового покрытия:
Цинкование (оцинковка) черного металла на подвесах (цена на цинкование от 19 р/кг):
- осуществляем гальваническое цинкование металлических изделий с белой пассивацией (желтая оговаривается дополнительно)
- допустимые габариты изделий: 1500*600*600 мм,
- минимальный размер партии – 1 деталь
- осуществляем бесплатное цинкование образца в течение 2 дней
Цинкование черного металла в барабанах (цена на цинкование от 19 р/кг):
- осуществляем цинкование метизов и других изделий имеющих простую форму и небольшой вес
- минимальная партия - 30 кг, что обусловлено загрузкой барабана
Гальваническое цинкование металла: назначение и сущность
Основным разрушающим фактором для металлических изделий является окружающая среда, результатом воздействия которой является коррозия металла.
Коррозия - это физико-химическое взаимодействие металла со средой, ведущее к разрушению металла. В результате коррозии металлы переходят в устойчивые соединения - оксиды или соли, в виде которых они находятся в природе. По данным Института физической химии РАН, каждая шестая домна в России работает "впустую": коррозия съедает до 10 процентов производимого в стране металла.
Ржавчина - это слой частично гидратированных оксидов железа, образующийся на поверхности железа и некоторых его сплавов в результате коррозии.
Поэтому со времен, когда человек научился выплавлять металл он ищет способы, чтобы защитить его от разрушения. На сегодняшний день наиболее действенную защиту металла обеспечивает комплексное покрытие. Комплексное покрытие включает в себя:
- слой гальванического цинка;
- грунтовочный слой ЛКМ (грунтовка);
- основной слой ЛКМ (краска, эмаль);
- финишный слой ЛКМ (лак) – не обязателен.
Именно по этому принципу защищаются большинство металлических изделий в мире. Подавляющая часть иностранных автомобилей и другой техники, окрашивается именно так.
Гальваническое цинкование осуществляется за счет анодного растворения цинковых электродов, в результате пропускания через электролит (раствор соли цинка) электрического тока с катодной плотностью от 1 до 5 А/дм2 и последующего осаждения растворенного цинка на заземленное покрываемое изделие.
При гальваническом цинковании получают точного размера равномерные, блестящие, декоративного вида покрытия с толщиной покрытия 6-12 мкм, но не превышающей 20-30 мкм.
Гальваническое цинкование металла в первую очередь применяется для цинкования метизной продукции, а так же закладных изделий, отводов, фитингов, фланцев, всевозможного крепежа, деталей различного назначения. Ограничением для использования гальванического цинкования являются лишь технические требования к данному изделию и геометрические размеры гальванических ванн.
Что касается внешнего вида, то изделия могут иметь несколько оттенков – белый, радужный, голубой. При использовании способа гальванического цинкования не остается подтеков, разводов, того, что бывает в случае горячего оцинкования. А так же исключается наличие шероховатости, темно-серого (грязного) цвета изделий. Конечно, гальваническое цинкование не может поспорить по толщине нанесения цинка с горячим и термодиффузионным цинкованием. Но и горячее и термодиффузионное цинкование металла не могут сделать то, что позволяет метод гальванического цинкования, а именно: создать однородный по толщине слой покрытия, не «заливать» резьбу на метизной продукции…. Поэтому, каждый из способов является необходимым в своем направлении и имеет свою значимость.
Для повышения коррозионной стойкости цинковое покрытие хроматируют. Хроматирование одновременно улучшает декоративный вид покрытия. Однако хроматная пленка механически непрочная, она разрушается при температуре более 65 °С. Так же хроматированное покрытие теряет свой декоративный вид при условии периодического механического воздействия: прикосновения инструмента или рук.
Цинковое покрытие полученное методом гальванического цинкования обладает прочным сцеплением с основным металлом, низким сопротивлением механическому истиранию и повышенной хрупкостью лишь при температурах выше 250°С и ниже минус 70°С.
Микротвердость цинкового покрытия, наносимого электрохимическим способом, в среднем составляет 500...1200 МПа (50...120кгс/мм2). Удельное сопротивление цинкового покрытия, при температуре 18°С, составляет 5,75-10" Ом-м.
Цинк по сравнению с другими металлами, применяющимися в гальванотехнике, малотоксичен для человека.
Со справочной информацией по разделу можете ознакомиться нажав на данную ссылку.
Информация постоянно обновляется, заходите на наш сайт чаще!
|